|

Резино - технические изделия (армированные листы)
| Общие данные |
TEMAFAST ТЕМАФАСТ |
TEMASIL ТЕМАСИЛ |
TEMAPLUS ТЕМАПЛУС |
TEMACARB ТЕМАКАРБ |
TEMACID ТЕМАЦИД |
| габариты листа |
|
| стандартные |
1,5х1,5м |
| |
1,5х1,0м |
| допуски габаритов |
± 5 % |
|
 |
 Имеется возможность армирования металлической сеткой |
 Имеется возможность армирования металлической сеткой |
 |
 |
|
цвет |
красный |
синий |
зеленый |
черный |
светло-серый |
|
описание и использование
| Размер толщины |
|
| стандартная |
0,5/4 мм |
| с сеткой |
0,8/4 мм |
| |
|
| Допуски сжатия |
|
| 0,5 /0,8 мм |
± 0,1 мм |
| 1,0 и больше |
± 10% | |
Лист изготовлен из специальной резины, армированной органическими волокнами, соединенными NBR. Данная продукция имеет широкий спектр применения, возможность работы в агрессивных средах при невысоких параметрах давления |
Высококачественные листы уплотнительного материала, содержащие смесь жаростойких волокон со специальным NBR. Они могут применятся на стыках горячей и холодной воды, масел, газов и различных химреактивов. |
Универсальные уплотнительные листы, содержащие высокопрочные волокна, соединенные специальным NBR, имеют стойкость к маслам, горючесмазочным материалам, спирту, газам, углеводородам, пару, воде, охлаждающим жидкостям, кислотной и щелочной среде. |
Специальные уплотнительные листы, изготовленные из материала на основе графитовых волокон и специальных добавок, соединенных высококачественным NBR. Этот материал предназначен прежде всего для использования в области высоких давлений и температур в химической промышленности. Этот материал также подходит для уплотнения соединений в щелочной среде и для перегретого пара. |
Уплотнительный материал специально разработанный и предназначаемый для применения в агрессивной химической среде. |
|
Примечание:
|
вся продукция выпускается с одностороннейантистической обработкой |
|
|
|
|
|
|
Технические условия |
|
DVGW |
|
|
|
| обозначение по ASTM F 104
|
F 712120 M4 |
F 712111 M5 |
F 712111 М6 |
F 712120 М6 |
F 712122 М5 |
|
обозначение по DIN 28 091-2 |
FA-MZ-1 -0 |
FA-MA-1-0 (ST) |
FA-AM-1-0 (ST) |
FA-СA-1-0 |
FA-A04 |
|
Настоящие параметры, полученны в результате испытания изделий толщиной 2мм |
|
|
|
|
|
|
Допускаемая температура*
|
краткосрочная °С |
210 |
400 |
450 |
450 |
200 |
| Постоянная °С |
140 |
250 |
250 |
250 |
|
| В паровых установках и тубопроводах °С |
120 |
200 |
200 |
250 |
150 |
|
Допустимое давление* |
бар |
|
40 |
100 |
130 |
140 |
40 |
|
плотность |
г/см3 |
DIN 28090-2 |
1,8 |
1,9 |
1,75 |
1,65 |
1,75 |
|
сжимаемость |
% |
ASTM F 36 |
9 |
8 |
8 |
9 |
10 |
|
зотавене |
% |
ASTM F 36 |
45 |
55 |
60 |
62 |
50 |
|
Работа под давлением |
Н/мм2 |
DIN 52 913/175°С |
20 |
30 |
32 |
32 |
25 |
|
газопроницаемость |
см3/мин |
DIN 3535-6/94 |
0,8 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
|
Удельная герметичность l |
мг/сек/м |
DIN 28090-2 |
0,08 |
0,04 |
0,03 |
0,05 |
0,05 |
|
Изменения под действием жидкостей - возможное |
|
|
|
|
|
|
расширение материала |
|
ASTM F 146 |
|
|
|
|
16% серная кислота 95% |
|
|
% |
IRМ 903 масло 5 час/150°С |
10 |
4 |
3 |
3 |
15% соляная кислота 36% |
|
|
% |
ASTM жидкость В 5час/23°С |
10 |
5 |
5 |
5 |
7% азотная кислота |
1 - рекомендуемая область применения 2 - рекомендуемая область применения в паровых системах 3 - область применения необходимо согласовывать * - одновременное использование обеих макс.величин не допускается
Конкретное решение зависит от рабочего давления, температуры, состояния агрегата , конструкции стыка и материала. |

|

|

|

|

|
Листы уплотнения из экспандированного дерева
|
Общие данные |
ECONGRAPH S ЕКОНОГРАФ С |
ECONGRAPH Fi ЕКОНГРАФ Фи |
ECONGRAPH Ti ЕКОНГРАФ Ти |
габариты листа ЕконграФ С 1,0 х 1,0м ЕконграФ Фи 1,0 x 1,0м ЕконграФ Ти 1,5 х 1,5м |
 |
 |
 антистическая обработка возможна говарита 1,5х1,0м
|
|
цвет |
без напечатанного текста |
красный напечатанный текст |
синий напечатанный текст |
|
Описание и использование |
Еконграф С изготовлен из пропитанного графита, он не армирован никакой структурой, применяется для производства прокладок со стальным вкладышем. Прокладки применяются в качестве уплотнения для более высоких температур, или в качестве слоя для профильных уплотнений а также в качестве вкладыша для PTFE облицовочных уплотнений. Материал легко обрабатывается. |
Еконграф Фи - это утолщенная уплотнительная плита из графита с вклеенным вкладышем из листа нержавеющей стали. Он применяется в качестве уплотнения при высоких рабочих температурах и давлении, следовательно он находит широкое применение во многих областях промышленного производства, особенно в нефтехимическом и химическом. |
Еконграф Ти - это утолщенная уплотнительная плита из пропитанного графита с вкладышем из остроконечного нержавеющего листа. Он устойчив при долговременной работе в среде с высоким производственным давлением и меняющейся температурой, поэтому он находит широкое применение, в экстремальных условиях паровых установок, химической, нефтехимической и других агрессивных средах производства. |
|
Технические данные |
|
|
|
|
обозначение по DIN28091-2 |
|
GR-10-01 K-Gr |
GR-10-01 M-Gr |
|
толщина |
мм |
|
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
0,75 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
|
максимальная температура |
°С |
|
от -200°С до +450°С |
от -200°С до +450°С |
от -200°С до +450°С |
|
максимальное давление* |
бар |
|
40 |
140 |
140 |
|
плотность |
г/см3 |
|
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
содержание золы в графите** |
% |
DIN 51903 |
<=2,0 |
<=2,0 |
<=2,0 |
|
содержание хлоридов** |
ppm |
|
<=50 |
<=50 |
<=50 |
|
материал вкладыша |
|
DIN/ASTM |
- |
1.4404/SS316 (гладкий) |
1.4404/SS316 (перфорированный) |
|
толщина вкладыша |
мм |
|
- |
0,05 |
0,1 |
|
количество вкладышей |
|
|
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
газопроницаемость |
см3/мин |
|
<0,30 |
<0,60 |
<0,80 |
<0,80 |
<=60 |
<0,60 |
<0,60 |
<0,80 |
<1,00 |
|
удельная герметичность l |
мг/сек/м |
|
<0,05 |
<0,08 |
<0,1 |
<0,1 |
|
|
|
постоянство под давлением |
Н/мм2 |
DIN 52913, 16час/300°С |
>47 |
>=47 |
>48 |
>48 |
>48 |
>45 |
|
сжимаемость |
% |
ASTM F 36A-66 |
40-50 |
40-50 |
30-35 |
30-40 |
|
востановление |
% |
ASTM F 36A-66 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
|
показатели герметичности (b0=20мм) |
|
DIN E 2505 |
|
|
|
|
svu |
Н/мм2 |
|
20 |
10 |
20 |
|
m |
|
фактор DIN |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
|
svo |
Н/мм2 |
|
160 |
140 |
120 |
120 |
100 |
180 |
160 |
140 |
120 |
|
sbo at 300°С |
Н/мм2 |
|
140 |
120 |
100 |
100 |
60 |
160 |
140 |
120 |
100 |
|
м |
|
фактор ASTM |
2 |
2 |
3 |
3 |
2,5 |
2,5 |
|
у |
psi |
фактор ASTM |
1500 |
9000 |
9000 |
9000 |
4000 |
4000 |
| svu |
минимальное удельное монтажное давление |
| svo |
максимальное допустимое удельное давление |
| sbo at 300°С |
максимальное допустимое удельное давление при эксплуатации |
| * |
одновременное использование обеих максимальных величин не допускается |
| ** |
по требованию может быть материал поставлен в так называемом ядерном исполнении (в таком случае содержание золы < 0,15% и содержание хлоридов 20 ppm) |
Безасбестовый уплотнительный материал используемый в автомобиле и тракторостроении
| Общие данные |
MOTORIT H5/E МОТОРЫТ Г5/Е |
| габариты |
0,5х1,0м |
| другие габариты можно поставить по желанию заказчика | |
 |
| цвет |
серо-черный |
| описание и использование |
Плита состоит из каркаса, образованного перфорированным листом (стальной лист без поверхностной обработки), который с обеих сторон облицован мягким безасбестовым материалом. Плита отличается высокой стойкостью к механическому напряжению, к температуре и нагрузке и при этом сохраняет хорошую приспосабливав-мость к сжимаемым поверхностям. Материал особенно подходит для стандартных уплотнений головок цилиндров и для всасывающих трубопроводов. Он устойчив к маслам, топливу и к смесям воды с незамерзающими и антикоррозийными добавками. Дальнейшие специфические требования (качество материала, пропитку, поверхностную обработку и др.) мы способны обеспечить после согласования с заказчиком. |
| Технические данные |
|
| толщины |
мм |
|
0,8-1,0-1,2-1,5-2,0 |
| допуски |
мм |
|
± 0,08 |
| максимальная температура* |
°С |
|
350 |
| максимальное давление* |
бар |
|
120 |
| плотность |
г/см3 |
|
2,4-3,1 |
| сжимаемость |
% |
ASTM F 36 J |
11± 3
|
| востановление |
% |
ASTM F 36 J |
>40 |
| стойкость к: |
|
ASTM F 146 |
|
действию жидкостей увеличение толщины |
% |
масло№3(5час/150°С) |
<=10 |
| % |
жидкость Б (5час/23°С) |
<=8 |
| потеря веса при прокалывании картона |
% |
DIN 52911 |
<=30 |
| усадка рег. №8.3.5. Елринг |
% |
|
|
| (150°С/20МПа/20 часов) |
|
|
<=6 |
Таблица химической устойчивости уплотнительных материалов фирмы ТЕМАС a.s.
| СРЕДА |
Темафаст |
Темасил |
Темаплус |
Темакарб |
Темацид |
Еконграф С |
Еконграф Фи |
Еконграф Ти |
| Азот |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Азотная кислота 20 % |
Ц |
Ц |
Ц |
Б |
А |
А |
Б |
Б |
| Аммиак |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Ацетилен |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Ацетон |
Б |
Б |
Б |
Б |
А |
А |
А |
А |
| Бензин |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Бензол |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Борная кислота |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Винная кислота |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Воздух |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Гидравлическое масло (минеральное) |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Гидроокись кальция |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Гидроокись натрия |
Б |
Б |
Б |
Б |
А |
А |
А |
А |
| Глицерин |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Двуокись углерода |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Дибутилфталат |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Диэтиловый эфир |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Изооктан |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Иодид калия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Карбонат натрия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Керосин |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Кислый карбонат натрия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Кислый сульфит натрия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Кислый фосфат аммония |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Ксилол |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Метиленхлорид |
Ц |
Ц |
Ц |
Ц |
Ц |
А |
А |
А |
| Муравьиная кислота 10 % |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Насыщенный пар |
Б |
А |
А |
А |
Б |
А |
А |
А |
| Нефть |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Питьевая вода |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Природный газ |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Сахар |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Серная кислота 65 % |
Ц |
Ц |
Ц |
Ц |
А |
А |
Б |
А |
| Силиконовое масло |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Скипидар |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Соляная кислота 20 % |
Б |
Б |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
| Солярка |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Сульфат меди |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Сульфат натрия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Сухой хлор |
Б |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
| Сухой хлористый водород |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Тетрахлорметан |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
А |
А |
А |
| Толуол |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Трансформаторное масло |
Б |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Уксусная кислота (100 %) |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Фенол |
Ц |
Ц |
Ц |
Ц |
Б |
А |
А |
А |
| Хлорид алюминия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Хлорид бария |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Хлорид натрия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Хлороформ |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
А |
А |
А |
| Цианид калия |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Циклогексанол |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Циклогексанон |
Ц |
Ц |
Ц |
Ц |
Б |
А |
А |
А |
| Этилен |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
| Этиленгликоль |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А - рекомендуется Б - применение в зависимости от условий эксплуатации Ц - нельзя использовать
В случае не обозначенной химической среды обращайтесь к изготовителю или дилеру.
|